5.強化工業企業無組織排放治理

強化無組織排放管控。對火電、建材、有色、鑄造等重點行業，在安全生產許可條件下，實施封閉儲存、密閉輸送、系統收集，所有物料（廢渣）儲存、裝卸、破碎、輸送及工藝過程的無組織排放要深度治理。建立無組織排放管理臺賬，包括企業名稱、排放節點、污染物種類等，每季度進行檢查。

2030年，力爭火電、水泥、磚瓦、玻璃、鑄造等重點行業及燃煤工業爐窯、燃煤鍋爐企業全面實現“一密閉，五到位”（一密閉，即企業生產車間和物料堆場實施全密閉，同時生產車間和存儲場四周、廠區道路及運輸通道實現噴淋系統全覆蓋；五到位，即視頻監控安裝到位、空氣質量監測站安裝到位、污染源在線監測安裝到位、TSP自動監測設備安裝到位、無人機巡查到位）。

6.加強秋冬季工業源污染管控

加強重點區域工業源精細化管控。組織秋冬季重點區域工業源排查管控專項行動，以城市建成區為核心管控區，核心管控區外5-10公里為重點管控區，自下而上對涉氣工業企業污染源開展排查，徹底摸清污染源種類、排放水平、治理措施等，建立污染源清單和電子地圖，實施網格化監管制度，全面細化管控措施，實現有效管控。

開展秋冬季工業源強化攻堅執法檢查。以明查、暗訪、夜查等形式開展檢查，采取“四不兩直”（不發通知、不打招呼、不聽匯報、不用陪同接待、直奔基層、直插現場）方式進行，對企業大氣污染防治設施運行、特別排放限值達標等情況開展巡查，突出秋冬季夜間污染易積累的特點，抓住夜間重點時段。檢查重點是涉煤等高污染燃料、涉工業窯爐、涉工業鍋爐等工業企業。檢查中發現環保設施不正常運行、超標排放、無組織排放、重污染天氣下應停未停、應限未限的，嚴格依法處罰。

（四）推行重點行業VOCs綜合治理

阜陽市VOCs排放重點行業為化工、工業涂裝和包裝印刷等行業。各縣（市、區）應針對重點控制污染源和優控物種，采取源頭削減、過程控制、末端治理全過程防控措施，對當地重點行業VOCs進行控制。

1.加強化工行業VOCs綜合整治

加強煤化工、有機化工、塑料（包括廢舊塑料）、橡膠和制藥等行業VOCs治理力度。積極推廣使用低VOCs含量或低反應活性的原輔材料。化工企業減少鹵化和芳香性溶劑等高VOCs含量原輔材料使用；制藥行業推廣使用非鹵代烴和非芳香烴類溶劑；橡膠制品行業推廣使用新型偶聯劑、粘合劑等產品，使用石蠟油等全面替代普通芳烴油、煤焦油等助劑。

嚴格過程管理。推廣采用先進的干燥、固液分離及真空設備，以連續、自動、密閉生產工藝替代間歇式、敞開式生產工藝，并采取停工退料等措施，加強非正常工況的過程控制。全市化工企業含VOCs物料輸送原則上采用重力流或泵送方式，逐步淘汰真空方式，到2032年底前完成淘汰工作；有機液體進料鼓勵采用底部、浸入管給料方式，淘汰噴濺式給料；固體物料投加逐步推進采用密閉式投料裝置，到2032年底前完成密閉改造。參照石化與化工行業VOCs治理要求，全面推進化工企業設備動靜密封點、儲存、裝卸、廢水系統、有組織工藝廢氣等源項整治。廢水儲存、曝氣池及其之前廢水處理設施應按要求加蓋封閉，實施廢氣收集與處理。密封點大于等于2000個的，要開展LDAR工作。

深化末端治理。在涉及VOCs排放環節安裝集氣罩或密閉式負壓收集裝置；優先選用冷凝、吸附再生等回收技術；難以回收的，應選用燃燒、吸附濃縮+燃燒等高效治理技術。2032年，化工行業VOCs排放量較2020年削減50%。

2.加強工業涂裝行業VOCs綜合整治

強化源頭控制。加快使用粉末、水性、高固體分、輻射固化等低VOCs含量的涂料替代溶劑型涂料。汽車制造底漆推廣使用水性涂料，到2032年，低（無）VOCs環保型涂料使用比例達到80%以上。家具制造大力推廣使用水性、輻射固化、粉末等涂料，家具制造全面禁止使用溶劑型膠黏劑，到2032年，低（無）VOCs環保型涂料使用比例達到80%以上。

加快推廣緊湊式涂裝工藝、先進涂裝技術和設備。汽車制造整車生產推廣使用“三涂一烘”“兩涂一烘”或免中涂等緊湊型工藝、靜電噴涂技術、自動化噴涂設備。汽車金屬零配件企業鼓勵采用粉末靜電噴涂技術。木質家具推廣使用高效的往復式噴涂箱、機械手和靜電噴涂技術。板式家具采用噴涂工藝的，推廣使用粉末靜電噴涂技術；采用溶劑型、輻射固化涂料的，推廣使用輥涂、淋涂等工藝。

加強末端治理。噴漆、流平和烘干等生產環節應處于全封閉車間內，并配備高效有機廢氣收集系統，有機廢氣收集率不低于80%；高濃度有機廢氣需采用蓄熱式焚燒（RTO）處理方式，低濃度有機廢氣或惡臭氣體采用低溫等離子體技術、UV光催化氧化技術、活性炭吸附技術等兩種或兩種以上組合工藝，禁止使用單一吸附、催化氧化等處理技術。2032年，工業涂裝行業VOCs排放量較2020年削減60%。

3.加強包裝印刷行業VOCs綜合整治

強化源頭控制。印刷行業鼓勵使用水性、大豆基、紫外光固化、電子束固化等低VOCs含量的油墨和低VOCs含量的膠粘劑、清洗劑、潤版液、洗車水、涂布液，復合環節推廣使用無溶劑復合。到2032年，印刷行業低（無）VOCs含量綠色原輔材料使用比例達到100%。

嚴格過程管理。包裝印刷行業大力推廣使用無溶劑復合、擠出復合、共擠出復合技術，鼓勵采用水性凹印、醇水凹印、輻射固化凹印、柔版印刷、無水膠印等印刷工藝。鼓勵企業實施綠色印刷，執行綠色印刷標準，通過綠色印刷認證。在烘干環節，采取循環風烘干技術，減少廢氣排放。

編輯：李丹