3.3 設計技術方案和施工過程的質量控制

玻璃鱗片防腐襯里適用于多種設備和環境, 針對不同的設備和環境, 有不同的防腐規格、涂層結構和膜厚。例如脫硫吸收塔的各功能區, 就應采取不同的設計技術方案:高溫區域應選擇高溫玻璃鱗片襯里, 中溫區域應選擇中溫玻璃鱗片襯里, 易沖刷磨損的區域應增加耐磨層, 內構件陰陽角等局部區域應復合FRP增強。各玻璃鱗片材料供應商依據各自材料的性能特點, 有推薦的典型防腐設計方案和規格、涂層結構的施工建議。在設計煙氣濕法脫硫濕電工程的防腐方案時, 應根據各需防腐區域的實際運行使用特點, 充分參考材料供應商的典型防腐設計方案進行規格選擇和設計。在施工時, 應嚴格按材料供應商建議的涂層結構進行施工。

在施工過程中, 容易發生以下控制不當的情況:

(1) 施工間隔過長或長時間停工, 在復工后又沒有對已刮涂的表面進行良好的處理就進行后續施工。刮涂間隔過長會影響附著力, 造成涂層的剝離或分層。

(2) 不按施工工藝要求, 在環境溫度低、濕度大又沒有采取保障措施的情況下施工, 鱗片材料的固化質量受到影響, 給防腐層的質量和日后使用埋下隱患。

(3) 材料用量不足, 為了降低施工成本, 材料用量不足或厚度減薄, 導致防腐失效可能性提高, 使用年限大幅縮短。玻璃鱗片防腐的施工環境及安全、施工機具及檢測儀器、施工工序等, 應嚴格按《玻璃鱗片襯里施工技術條件》 (HG/T2640-2004) 等國家或有關部委頒布的現行技術規范、規程和標準實施。

3.4 施工過程的檢測和驗收

一些施工單位或業主單位連涂層測厚儀、電火花檢漏儀等基本的儀器都沒有配備, 勢必放棄了過程的質量控制。在鱗片襯里每道襯層施工時, 都應進行檢查檢測, 檢查刮涂是否均勻、有無凹凸不平或流掛等現象、下一遍襯層施工前的固化情況等。用涂層測厚儀檢測每道襯層的厚度, 是否滿足設計方案和規范標準的要求;用電火花檢漏儀檢測每道襯層是否有針孔、氣泡、裂隙和裂紋等。對于發現的問題, 務必在消缺修補完成并驗收通過后, 才允許進入下一道襯層施工。玻璃鱗片襯里整體驗收應在面漆施工完成后, 由業主方、監理方、施工方共同參與, 采用目測、觸摸、木錘敲擊、儀器檢測等輔助驗收并做好驗收記錄。

4 運行使用的管理

在做好原材料、施工過程的管理后, 一項合格的玻璃鱗片防腐工程在投入運行使用后, 也有可能由于多種原因導致防腐失效。

4.1 運行使用環境控制

煙氣濕法脫硫濕電工程售后服務方面, 常會有業主反映脫硫吸收塔煙氣入口處存在玻璃鱗片防腐層起殼、脫落或穿孔滲漏。脫硫吸收塔煙氣入口處屬干濕交接面區域, 高溫干煙氣、降溫后的濕煙氣、漿液等混合發生, 煙氣溫度從100多度降至幾十度急劇變化。運行環境的突變, 會導致該區域的玻璃鱗片防腐層極易損壞, 從而導致防腐失效。針對脫硫吸收塔煙氣入口的特點, 采取該區域放棄玻璃鱗片防腐的設計方案, 內襯薄不銹鋼板的方式解決。該區域面積不大, 內襯薄不銹鋼板雖成本有所增加, 但減少了該處多次重復的售后服務, 降低了因防腐失效對生產的影響。

玻璃鱗片防腐雖能適應溫度的變化, 但如果操作運行不當, 也會因溫度的非正常狀態而損壞。2013年, 廣西某脫硫項目系統正常運行時, 因電氣故障, 脫硫循環泵突然全部跳閘, 而當班操作人員未及時發現并處理, 導致高溫煙氣長時間流經脫硫吸收塔。后果是塔內除霧器嚴重變形, 塔內玻璃鱗片防腐層也大面積嚴重龜裂、空鼓、起殼損壞, 不得不停產停運, 對防腐層進行全面檢查維修, 更換除霧器, 損失巨大。脫硫濕電系統操作運行應按操作使用規程嚴格執行, 如有意外情況, 應及時采取緊急應對措施, 確保運行溫度在正常許可范圍內。

4.2 噴淋層噴嘴設計方案的優化

常會有業主反映脫硫吸收塔塔壁、支撐梁等局部發生穿孔滲漏, 經多次統計發現, 最易發生穿孔滲漏的區域是脫硫吸收塔的噴淋段。塔噴淋段的塔壁和支撐梁受塔內噴淋層噴嘴長時間噴射, 玻璃鱗片防腐層逐漸被沖刷磨損破壞, 而后塔壁或支撐梁的碳鋼構件被沖刷腐蝕, 進而導致穿孔滲漏。

針對脫硫吸收塔噴淋段塔壁和支撐梁易被沖刷腐蝕的問題, 本文提出以下優化方案。

(1) 如圖1所示, 原噴淋層噴嘴安裝方式, 對噴淋支撐梁近距離沖刷, 極易導致支撐梁防腐層磨損腐蝕穿孔。改良后, 噴嘴下沉一定距離安裝, 就沒有對支撐梁近距離沖刷的隱患, 降低了支撐梁穿孔滲漏的風險。對于早期按原設計方案施工的噴淋層, 也可以在支撐梁上加不銹鋼罩或玻璃鋼罩的形式, 保護支撐梁不受損壞。

圖1 噴淋層和噴嘴優化

(2) 在噴淋層和噴嘴設計和安裝過程中, 應控制好噴嘴與塔壁間的距離。如果距離太近, 噴嘴噴射的漿液對塔壁防腐層的沖刷嚴重, 易導致塔壁防腐層磨損而后腐蝕穿孔。如果距離太遠, 則可能導致煙氣走短路而沒有被脫硫漿液充分吸收, 影響煙氣SO2的去除效果。噴淋層的噴嘴與塔壁間的距離, 應控制在600mm左右為宜。當然, 脫硫吸收塔噴淋段的防腐層務必采用耐磨型玻璃鱗片襯里的方案, 即在表層刮涂耐磨層, 這對于降低噴淋段塔壁和支撐梁被沖刷腐蝕的隱患也尤為重要。

5 結論

煙氣濕法脫硫濕電工程具有腐蝕環境苛刻、防腐工程量大、腐蝕維修困難等特點, 玻璃鱗片防腐失效的原因是多種多樣的、是復雜的。本文結合煙氣濕法脫硫濕電工程常見的玻璃鱗片防腐失效問題, 從原材料選擇、施工過程管控、運行使用管理等方面分析了原因, 并根據長年的處理經驗尋找有效的對策。當然, 隨著煙氣濕法脫硫濕電行業的發展, 玻璃鱗片防腐行業會有新的問題出現, 也必將會有新的應對措施。只有從設計方案優化、原材料選擇、施工過程管控、運行使用管理等每一個環節實施有效、全面、嚴格的控制, 才能確保玻璃鱗片防腐性能長期有效, 確保不影響脫硫濕電系統的正常穩定運行, 從而減少損失、增加效益。

編輯：趙凡